新闻动态
工业制造新闻资讯，为您带来工业的气息
制造业“孤岛”之困，如何解围？——专访罗伯泰克苏州装备研发中心总监兼售前技术中心总监 杨海飞
公司动态 | 2022-01-14 16:30 阅读：
行业步入涨潮期企业困境凸显
谈及过去一年多的发展，罗伯泰克苏州装备研发中心总监兼售前技术中心总监杨海飞表示，在当前积极推进工业4.0与智能制造的浪潮下，企业智能化、自动化的高质量发展需求的愈发迫切，智能物流行业的整体发展情况向好，大多企业都获得了极大的增长，因此罗伯泰克能够取得亮眼的成绩也在意料之中。
“但是我们也面临着‘幸福的烦恼’。”杨海飞回忆道，“例如在此前的采访中，我们也曾表示交付是最大的挑战，不仅在于项目落地，也在于设备的产能。”
作为行业老兵，杨海飞先后在众多知名国际物流装备企业任职，积累了丰富经验，深知国际企业在华发展的挑战。相比于中国企业，国际企业在技术方面的优势是其立足中国本土市场的关键。随着中国企业的发展壮大，与国际企业的技术水平差距越来越小，甚至在部分技术领域已呈现“并驾齐驱”的局面。
在此基础上，本土企业的“原生优势”则成为了影响竞争天秤倾斜的关键因素。杨海飞补充说道：“这些原生优势主要体现在本土企业应对客户需求和市场趋势的灵活性。国际企业同样希望通过本土化来降低成本，以此让利给客户，但是‘外来和尚好念经’的时代已经一去不复返。”
创新技术和产品是核心基础
因此，如何在新市场环境下保持自身优势，一直是国际企业的思考重点。
对罗伯泰克而言，创新技术和产品解决方案是其建立核心优势的基础。作为享誉世界的物流装备品牌，罗伯泰克致力于将客户需求、行业趋势和关键技术进行融合创新，为客户提供高品质的产品和解决方案。
例如在CeMAT ASIA 2021期间，罗伯泰克推出了以E-Smart为代表的新型堆垛机产品。据悉，罗伯泰克为E-Smart融入了虚拟调试、云平台、视觉技术、5G通讯等尖端技术，从而让传统的堆垛机产品步入智能时代。
借助虚拟调试技术，罗伯泰克能够帮助客户减少项目施工周期，降低时间经济成本，并建立虚拟环境的闭环反馈，同时帮助客户实现产能效率计算，从而验证物流系统方案的可行性，并识别物流系统瓶颈，为优化物流系统设计提供依据；此外，罗伯泰克能够以3D的方式实现全景展示客户物流流程，包括不同行业不同场景的一键切换。
IOT智能云平台的作用在于提供数据分析、数据反哺远程故障预警及判断。通过云平台，罗伯泰克实现了智能维护保养，即对设备工况数据进行分析，制定个性化的点检、保养计划；同时进行结合机理模型深度学习算法模型，对设备故障预测诊断分析；采用物联网技术，实时监控设备运行工况；实现设计、生产、运行、维护全工程融合，持续对设备进行优化。
而视觉技术的引进，亦是罗伯泰克的一大重要创新，这能够帮助客户提高盘点效率，并提供货位自动测量、防撞叉视觉检测等功能。在视觉技术的帮助下，E-Smart的货位自动测量具备了测量效率高、精度高、安全可靠等特点，而且高盘点效率进一步帮助客户降低运营成本，并且保障了生产安全，保证货物、设备安全，让客户直观了解设备的运行状态。
5G技术的融入同样体现了罗伯泰克对前沿技术的理解和应用。利用5G技术安全稳定、可靠传输的特点，配合视觉技术，罗伯泰克能够为客户进行远程控制和管理设备的运行，保障项目进度，而且E-Smart具备边缘计算功能，能够根据设备的震动、电流、扭矩等数据，对设备进行预测性维护。
从内部建立全新优势
“智能基调之下，我们的研发方向自然也是以智能为核心。”杨海飞继续说道，“但是创新是非常困难的，一个成熟的新产品需要固定的研发周期，这也就带来了‘空窗期’。因此，我们必须要开辟新的路线，从其他方面建立优势。”
带着这样的想法，杨海飞开始重新审视物流装备行业。“为客户行业赋能，这是物流装备行业最常见的口号。”杨海飞认真地思索着，“那问题是，谁来为物流装备行业赋能？工业4.0的浪潮在席卷客户行业之时，物流装备行业是不是仍然在一座孤岛之上？”
在对行业进行抽丝剥茧的分析之后，杨海飞认识到了关键所在。第一是“定制化”和“规模化”的平衡，第二是“高性价比”和“高性能”的重新定义，第三是服务的可复制性。
“定制化”和“规模化”的平衡，杨海飞表示客户的“个性化”需求是客观事实，装备企业为了满足这样的需求采取“定制化”也无可厚非，但是这也造成物流装备行业大量“非标”生产和交付的结果。“物流装备行业同属制造业，应该是最先实现标准化和规模化的，现实却恰恰相反。”杨海飞郑重地说道，“那我们应该如何打破这样的局面？”
对此，罗伯泰克在对大量的客户需求重新审视之后，发现了关键所在。以堆垛机产品为例，客户在载重、载具、速度等方面的需求存在着大量的共性，这意味着罗伯泰克可以以这些共性需求为基础实现规模化生产，进而降低设备价格，真正帮助客户降低成本。“我们完全可以实现‘库存化’生产，这在其他国际市场已经有了先例。”杨海飞补充道。
在此基础上，罗伯泰克将进一步实现“自动化”制造，为自身赋能。罗伯泰克认为，采用先进的制造方式，不仅能让自身的效率成本优化，也更能让客户信服其在自动化、智能化方面的能力，杨海飞直言这将是装备制造业的未来方向。
“高性价比”和“高性能”的重新定义，则是罗伯泰克基于对市场环境和需求的深入了解所做的产品新定位。杨海飞表示，健康的市场中既有“高性价比”的需求，也会有“高性能”的需求，对于企业而言，只注重两者之一的发展必然会影响自身的品牌力。因此，罗伯泰克通过不同系列的产品，例如黑豹、斑马、猎豹、公牛、长颈鹿、狮子、飞鱼七大系类机型产品，来多元化地满足客户需求。
杨海飞表示服务的可复制性是未来罗伯泰克将要重点发力的环节，以解决“交付难”的现状。如今物流装备行业普遍采取了“项目制”的管理模式，这样的模式能够“集中力量办大事”，但是随着项目越来越多，项目团队也越来越臃肿，由此效率不高且管理成本高企，严重地拖累了企业的盈利表现。
杨海飞进一步说道：“考虑到未来市场进一步的增长，我们绝对不可以继续采用这样的模式去服务客户。我们要解放自己的员工，让他们在更高的舞台上创造更大的价值。”因此，罗伯泰克将会注重服务流程化的优化，通过平台化产品来实现项目交付的可复制性，从而降低管理成本。
谈及未来，杨海飞表示市场仍将是广阔的前景与激烈的竞争共存，但是对于企业而言，在关注客户需求的同时，注重自身的提升，才是决胜未来的关键。“罗伯泰克将会继续强化技术优势，同时也会积极地寻求改革和优化，在提升自身品牌力的同时，为物流装备行业驶出智造升级的‘孤岛’贡献自己的力量。”杨海飞最后说道。
行业步入涨潮期企业困境凸显
谈及过去一年多的发展，罗伯泰克苏州装备研发中心总监兼售前技术中心总监杨海飞表示，在当前积极推进工业4.0与智能制造的浪潮下，企业智能化、自动化的高质量发展需求的愈发迫切，智能物流行业的整体发展情况向好，大多企业都获得了极大的增长，因此罗伯泰克能够取得亮眼的成绩也在意料之中。
“但是我们也面临着‘幸福的烦恼’。”杨海飞回忆道，“例如在此前的采访中，我们也曾表示交付是最大的挑战，不仅在于项目落地，也在于设备的产能。”
作为行业老兵，杨海飞先后在众多知名国际物流装备企业任职，积累了丰富经验，深知国际企业在华发展的挑战。相比于中国企业，国际企业在技术方面的优势是其立足中国本土市场的关键。随着中国企业的发展壮大，与国际企业的技术水平差距越来越小，甚至在部分技术领域已呈现“并驾齐驱”的局面。
在此基础上，本土企业的“原生优势”则成为了影响竞争天秤倾斜的关键因素。杨海飞补充说道：“这些原生优势主要体现在本土企业应对客户需求和市场趋势的灵活性。国际企业同样希望通过本土化来降低成本，以此让利给客户，但是‘外来和尚好念经’的时代已经一去不复返。”
创新技术和产品是核心基础
因此，如何在新市场环境下保持自身优势，一直是国际企业的思考重点。
对罗伯泰克而言，创新技术和产品解决方案是其建立核心优势的基础。作为享誉世界的物流装备品牌，罗伯泰克致力于将客户需求、行业趋势和关键技术进行融合创新，为客户提供高品质的产品和解决方案。
例如在CeMAT ASIA 2021期间，罗伯泰克推出了以E-Smart为代表的新型堆垛机产品。据悉，罗伯泰克为E-Smart融入了虚拟调试、云平台、视觉技术、5G通讯等尖端技术，从而让传统的堆垛机产品步入智能时代。
借助虚拟调试技术，罗伯泰克能够帮助客户减少项目施工周期，降低时间经济成本，并建立虚拟环境的闭环反馈，同时帮助客户实现产能效率计算，从而验证物流系统方案的可行性，并识别物流系统瓶颈，为优化物流系统设计提供依据；此外，罗伯泰克能够以3D的方式实现全景展示客户物流流程，包括不同行业不同场景的一键切换。
IOT智能云平台的作用在于提供数据分析、数据反哺远程故障预警及判断。通过云平台，罗伯泰克实现了智能维护保养，即对设备工况数据进行分析，制定个性化的点检、保养计划；同时进行结合机理模型深度学习算法模型，对设备故障预测诊断分析；采用物联网技术，实时监控设备运行工况；实现设计、生产、运行、维护全工程融合，持续对设备进行优化。
而视觉技术的引进，亦是罗伯泰克的一大重要创新，这能够帮助客户提高盘点效率，并提供货位自动测量、防撞叉视觉检测等功能。在视觉技术的帮助下，E-Smart的货位自动测量具备了测量效率高、精度高、安全可靠等特点，而且高盘点效率进一步帮助客户降低运营成本，并且保障了生产安全，保证货物、设备安全，让客户直观了解设备的运行状态。
5G技术的融入同样体现了罗伯泰克对前沿技术的理解和应用。利用5G技术安全稳定、可靠传输的特点，配合视觉技术，罗伯泰克能够为客户进行远程控制和管理设备的运行，保障项目进度，而且E-Smart具备边缘计算功能，能够根据设备的震动、电流、扭矩等数据，对设备进行预测性维护。
从内部建立全新优势
“智能基调之下，我们的研发方向自然也是以智能为核心。”杨海飞继续说道，“但是创新是非常困难的，一个成熟的新产品需要固定的研发周期，这也就带来了‘空窗期’。因此，我们必须要开辟新的路线，从其他方面建立优势。”
带着这样的想法，杨海飞开始重新审视物流装备行业。“为客户行业赋能，这是物流装备行业最常见的口号。”杨海飞认真地思索着，“那问题是，谁来为物流装备行业赋能？工业4.0的浪潮在席卷客户行业之时，物流装备行业是不是仍然在一座孤岛之上？”
在对行业进行抽丝剥茧的分析之后，杨海飞认识到了关键所在。第一是“定制化”和“规模化”的平衡，第二是“高性价比”和“高性能”的重新定义，第三是服务的可复制性。
“定制化”和“规模化”的平衡，杨海飞表示客户的“个性化”需求是客观事实，装备企业为了满足这样的需求采取“定制化”也无可厚非，但是这也造成物流装备行业大量“非标”生产和交付的结果。“物流装备行业同属制造业，应该是最先实现标准化和规模化的，现实却恰恰相反。”杨海飞郑重地说道，“那我们应该如何打破这样的局面？”
对此，罗伯泰克在对大量的客户需求重新审视之后，发现了关键所在。以堆垛机产品为例，客户在载重、载具、速度等方面的需求存在着大量的共性，这意味着罗伯泰克可以以这些共性需求为基础实现规模化生产，进而降低设备价格，真正帮助客户降低成本。“我们完全可以实现‘库存化’生产，这在其他国际市场已经有了先例。”杨海飞补充道。
在此基础上，罗伯泰克将进一步实现“自动化”制造，为自身赋能。罗伯泰克认为，采用先进的制造方式，不仅能让自身的效率成本优化，也更能让客户信服其在自动化、智能化方面的能力，杨海飞直言这将是装备制造业的未来方向。
“高性价比”和“高性能”的重新定义，则是罗伯泰克基于对市场环境和需求的深入了解所做的产品新定位。杨海飞表示，健康的市场中既有“高性价比”的需求，也会有“高性能”的需求，对于企业而言，只注重两者之一的发展必然会影响自身的品牌力。因此，罗伯泰克通过不同系列的产品，例如黑豹、斑马、猎豹、公牛、长颈鹿、狮子、飞鱼七大系类机型产品，来多元化地满足客户需求。
杨海飞表示服务的可复制性是未来罗伯泰克将要重点发力的环节，以解决“交付难”的现状。如今物流装备行业普遍采取了“项目制”的管理模式，这样的模式能够“集中力量办大事”，但是随着项目越来越多，项目团队也越来越臃肿，由此效率不高且管理成本高企，严重地拖累了企业的盈利表现。
杨海飞进一步说道：“考虑到未来市场进一步的增长，我们绝对不可以继续采用这样的模式去服务客户。我们要解放自己的员工，让他们在更高的舞台上创造更大的价值。”因此，罗伯泰克将会注重服务流程化的优化，通过平台化产品来实现项目交付的可复制性，从而降低管理成本。
谈及未来，杨海飞表示市场仍将是广阔的前景与激烈的竞争共存，但是对于企业而言，在关注客户需求的同时，注重自身的提升，才是决胜未来的关键。“罗伯泰克将会继续强化技术优势，同时也会积极地寻求改革和优化，在提升自身品牌力的同时，为物流装备行业驶出智造升级的‘孤岛’贡献自己的力量。”杨海飞最后说道。
罗伯泰克公众号
